Мы применяем cookie-файлы для обеспечения качественной работы сайта. Ваше согласие на обработку данных подтверждается при дальнейшем использовании сайта. Ограничить работу с cookie можно в настройках браузера. Ознакомьтесь с политикой использования cookie и политикой конфиденциальности.
Мы разрабатываем и производим надежные металлические корпуса для систем электроснабжения, энергораспределения, автоматизации и управления.
Производство электротехнических корпусов полного цикла
Разработка конструкторской документации
Мы проектируем и оформляем:
чертежи металлических корпусов любой сложности;
полную техническую документацию для запуска производства.
Наши решения:
учитывают специфические требования заказчика;
соответствуют ГОСТ и ЕСКД;
готовы к передаче на производство без доработок.
Лазерная резка
На участке установлены современные оптоволоконные станки лазерной резки мощностью от 1,5 до 3 кВт. Ключевым элементом оборудования является оптоволоконный лазерный источник, который гарантирует исключительное качество луча. Это обеспечивает ряд технологических преимуществ:
Универсальность -возможность обработки практически любых металлов независимо от толщины заготовки.
На предприятии внедрена строгая система контроля качества сварных соединений:
все сварные швы после завершения изготовления изделия проходят проверку специалистами отдела технического контроля (ОТК);
применяются различные методы контроля (визуальный, измерительный, при необходимости — неразрушающие методы контроля).
Порошковая покраска
Производственный участок оснащён тремя линиями порошковой окраски. Наличие нескольких окрасочных камер позволяет одновременно работать с изделиями разных цветов, что существенно повышает скорость выполнения заказов. Основным сырьём служит порошковая краска производства компании AkzoNobel (Нидерланды). Продукция этого производителя обладает следующими преимуществами:
высокое качество и надёжность получаемых покрытий;
стабильность цветопередачи: отсутствие различий в оттенках между партиями краски;
Доступна в основных цветах каталога RAL.
Нанесение вспененного полиуретана
Гаскетинг (от англ. gasketing — уплотнение) — это технология автоматизированного нанесения герметизирующего материала (уплотнителя) непосредственно на поверхность детали для формирования герметичного соединения. Чем отличается от традиционных решений В отличие от классических резиновых или силиконовых прокладок, гаскетинг:
не требует креплений и вырубки: уплотнительный контур формируется прямо на изделии;
исключает смещение: материал фиксируется на базовой поверхности, что гарантирует стабильность положения;
адаптируется к сложным контурам: равномерно покрывает поверхности с перепадами, изгибами и нестандартной геометрией.
Сборка-упаковка
На участке сборки и упаковки осуществляется полный цикл финальной подготовки изделия к отгрузке. Процесс включает следующие этапы: Сборка изделия
выполняется согласно технической документации и сборочным чертежам;
обеспечивается точная подгонка всех компонентов.
Комплектация Каждое изделие снабжается:
всеми необходимыми метизами (болты, гайки, шайбы);
аксессуарами предусмотренными спецификацией и паспортом.
Контрольная проверка ОТК
визуальный осмотр на наличие дефектов;
проверку комплектности;
контроль качества сборки и затяжки соединений;
Упаковка Изделие упаковывается в трёхслойный гофрокартон, что обеспечивает:
надёжную защиту от механических повреждений при транспортировке;
удобство складирования и грузоперевозок.
При необходимости применяются дополнительные упаковочные материалы (плёнка, уголки, вкладыши) для повышения сохранности.
Возникли вопросы или готовы оформить заказ?
Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.